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PE衬塑管道，是由多种改性共混聚合物与钢管机械镶衬复合而成或涂覆复合而成的复合钢管，它既保留了钢管的强度和传统的连接方法，而且经过塑料材料不同的改性，充分发挥了塑料材料的耐腐蚀、抗老化、高耐磨、无锈、、内壁光滑等特点。改性后的衬塑钢管，可达到卫生，是推荐使用的民用建筑、城市给排水上的认可产品，经改性后的耐磨蚀的衬塑钢管，是化工、石油、电力、煤炭、轮船、码头等行业的工业管道的替代产品。衬塑管液体的输送，磨损主要在流体变向处，以及按装阀门的下游（球阀、蝶阀更为严重）的25mm～1600mm的直管，因阀门启闭致使流体变向，从而导致流体对管壁局部冲刷引起磨损，致使管道损坏。
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衬塑管道—凝结水输送系统 管道
衬塑管道是（衬塑管道—凝结水输送系统 管道）凝结水输送系统 管道（凝结水输送系统：火电厂机组凝结水溶解氧是电厂化学监督的主要指标之一。凝结水溶解氧大幅度超标或者长期不合格，会加速凝结水管道设备腐蚀及炉前热力系统铁垢的产生。凝结水溶解氧严重超标时，还会导致除氧器后给水溶解氧超标，影响锅炉受热面传热效率，加速锅炉管道设备腐蚀结垢乃至发生锅炉爆管等事故，严重威胁机组的安全、经济运行。, K& r3 W0 t: Z& a) v 机组正常运行中，凝汽器在正常真空状态下，凝结水溶解氧应该是合格的，由于凝汽器真空负压系统存在泄漏、机组补水系统及疏水系统设计等多方面原因，国内投运的200MW、300MW机组，尤其是国产机组，普遍存在凝结水溶解氧超标且长期不合格的问题。）
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用管道衬塑技术制作衬塑管道时厚度是有一定标准的，要符合哪些标准呢？其他的参数要在哪些范围内呢？下面我我们做详细的解答
一、衬塑管道工作压力：≤1.6mPa,承受负压，介质温度：-40℃~110℃，衬层厚度：设备8±1mm,管配件DN25~DN50 3mm DN65~DN100 4mm DN125~200 5mm DN250~DN400 6mm
二、衬塑管道技术--管道衬塑的要求：
(1)设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准；
(2)设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91标准或用户要求配制；
(3)设备焊接按GB/T4709-92标准，焊缝按GB13985-88标准；
(4)选用JG-873型电火花孔探伤仪，输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超过50mm/s探测，以不击穿为合格。
衬塑管道的检测
(1)衬塑管道内衬原材料材质检测；
(2)内衬厚度检测（≧3mm）；
(3)剥离强度检测（聚乙烯衬层与管内壁粘接力≧70N/cm）；
(4)电火花检测（内衬层15KV电火花检测，应无漏电）；
(5)压力试验检测（DN150/200/300/400:水压试验压力：21MPa和气压试验压力16.5MPa;DN600水压试验压力：5.0MPa和气压试验压力4.0MPa;）；
(6)绝缘电阻、电绝缘强度检测。
符合这些指标的衬塑管道才是合格的，管道衬塑工艺才是过关的。
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